假如電機誤向內(nèi)轉(zhuǎn)動，雖然投射角也是正向45°，但鉆屑有向后滾動的力。 此時鉆屑的前進速度要慢很多，在屏幕上的停留時間較長，甚至可能導致鉆屑無法彈出。

篩箱運行時，此時振動篩會緩慢停止，訪問振動篩運行時側(cè)板上小點形成的橢圓軌跡， 并滾動到出砂口以進行正確的轉(zhuǎn)彎。 將電控箱進電源中的任意兩相線互換，在篩網(wǎng)上撒些沙子，排沙速度較快的是偏轉(zhuǎn)準確，在聚合物鉆井液條件下難以篩分, 拆下振動器護罩，檢查偏心塊是否向外轉(zhuǎn)動。

粘土堆積的振動幅度太小，導致鉆屑堆積在篩網(wǎng)上，篩網(wǎng)迅速破碎。 降低鉆屑的粘度，增加振動幅度。 用噴水沖洗篩網(wǎng)和鉆屑， 但這種方式只適用于允許加水的地方， 可以向下調(diào)整排砂口末端篩網(wǎng)角度，有利于重力排出雜物，但可能導致泥漿跑偏。 改變篩網(wǎng)目數(shù)或調(diào)整單篩網(wǎng)流量，保證鉆井液流死點靠近篩網(wǎng)出口，使鉆屑在鉆井油性感染下順利排出。

支撐超聲波振動篩網(wǎng)的橡膠條磨損后，篩網(wǎng)不能可靠接觸； 篩網(wǎng)不夠緊的話，篩分個體具有上篩層和下力層。 如果篩網(wǎng)預張緊工藝不良，當拉緊振動篩底部受力層時，篩層不張緊，任務中鉆屑拋擲力大大降低，鉆頭 插條不能在頭頂上。

超聲波振動篩篩分失敗可能是因為， 物料太散，篩機抖動大，物料在篩面上不停跳動，下不去。 在這種情況下，需要加大電機上下偏心塊的角度。在這種情況下，需要減小電機上下偏心塊的角度。 篩選時，沒有特定的物料運動軌跡。 如果排除偏心塊的問題，就是檢查篩網(wǎng)是否緊。 擰緊篩網(wǎng)可以提高效率，延長篩網(wǎng)的使用壽命。